运用自动抛光机的需要注意的事项
发布时间：2015.04.25 新闻来源：www.hbxmjxc.com 浏览次数：
自动抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便赶快除去磨光时发生的损害层。一起也要使抛光损害层不会影响最终观察到的安排，即不会形成假安排。前者需求运用较粗的磨料，以确保有较大的抛光速率来去掉磨光的损害层，但抛光损害层也较深；后者需求运用最细的资料，使抛光损害层较浅，但抛光速率低。处理这个对立的最佳的办法即是把抛光分为上面的期间进行。粗抛意图是去掉磨光损害层，这一期间应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损害是非必须的思考，不过也应当尽可能小；然后精抛光，其意图是去掉粗抛发生的表层损害，使抛光损害减到最小。
自动抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应肯定平行并均匀地轻压在抛光盘上，留意防止试样飞出和因压力太大而发生新磨痕。一起还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以防止抛光织物部分磨损太快在抛光过程中要不断增加微粉悬浮液，使抛光织物坚持一种湿度。湿度太大会削弱抛光的磨痕效果，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相发生“曳尾”现象；湿度过小时，冲突生热会使试样升温，光滑效果减小，磨面失去光泽，乃至呈现黑斑，轻合金则会抛伤外表。
